不銹鋼卸灰閥密封的原因及連接方式
不銹鋼卸灰閥密封的原因：
不銹鋼卸灰閥在生產的過程中需要密封，如果沒有密封的不銹鋼卸灰閥還是有很多的危害的。
一、粉塵、噪聲
不銹鋼卸灰閥在卸料過程中，有煤塵產生，且在工人清掃撒料過程中，可能造成二次揚塵。在無防護措施情況下，粉塵易被人體吸入而影響身體健康。此外，運行過程中有 噪聲產生，如不采取降噪措施，會影響操作者的身心健康。
二、火災、爆炸
焦炭為易燃物質，遇火源后可能發生火災事故。焦炭粉塵濃度處于爆炸 范圍內，遇到火星、靜電都有可能產生爆炸。
三、機械傷害
不銹鋼卸灰閥存在一些運轉部件，在缺省防護罩或欄桿地情況下，操作人員接近時，可能發生機械傷人事故。
四、觸電
不銹鋼卸灰閥的外殼接地裝置故障或者接地電阻過高，曰常監護人員在檢過程中可能會發生觸電事騈故。此外，由于電線老化、裸露，操作人員不小心接觸后，可能發生觸電事故。
不銹鋼卸灰閥有哪些連接方式？
電液動不銹鋼卸灰閥是一種能夠在物料批量運輸過程中起到卸料作用的設備，它能夠大大提升生產過程中卸料的效率，減少卸料時人力、物力以及時間的消耗。下面就來介紹電液動不銹鋼卸灰閥卸料閥的連接方式。卸料閥采用方型法蘭和圓形法蘭兩種連接方式，根據傳動方式不同可分為直連式與鏈條式兩種。直連式卸料閥通過采用行星轉動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且殼體與電機直聯一體的 性，結構緊湊、造型美觀新穎、體積小、重量輕。鏈條式卸料閥采用軸承和齒箱遠離閥體的設計，避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄、延長機動件潤滑系統的使用壽命。
不銹鋼卸灰閥溫度選型的重要性：
不銹鋼卸灰閥溫度選型也比較重要，溫度過高有可能造成不銹鋼卸灰閥殼體，葉輪損壞，有可能由于溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒，或電機損失。所以一般180以下的不銹鋼卸灰閥選用普通鑄鐵的就可以，200度以上的物料處理方法可以分為以下兩點：
、可以選一臥式不銹鋼卸灰閥，電機減速機在側面連接使用，使用皮帶連接，但是連接軸使用 使用瓦套連接。
、可以用分離式不銹鋼卸灰閥，不銹鋼卸灰閥殼體和電機減速機用皮帶分開連接，可以根據實際現場情況選用不同長度的皮帶連接不銹鋼卸灰閥。
